概述：
隨著我國建設發展，建築混凝（níng）土外加劑的要求越來（lái）越高（gāo），高效（xiào）萘係減水劑是水泥中重要的添（tiān）加劑，要（yào）求（qiú）成品終水分必須0.5％，成品不能吸濕，幹燥過程中對控製參數的^性要求很高。我公司針對物料的特（tè）性，根據多年豐富的生產經驗，由專業設計人員設計，成功生產了多套技術先（xiān）進的萘（nài）係減水劑專用噴霧幹（gàn）燥機，以優越的性能、良好的服務，得到（dào）了廣大用戶的（de）好評。
工程原理：
減（jiǎn）水（shuǐ）劑專用噴霧（wù）幹燥機由（yóu）熱風爐（lú）燃燒產生的高溫熱風，從幹燥室頂部蝸殼通道進入，在熱風分配器的作用下產生均（jun1）勻（yún）旋轉的氣流快速進入幹燥（zào）室內，並保持塔內布風均勻。減水劑等液體物料通過高速旋（xuán）轉（zhuǎn）的霧化器，產生分散微細的料霧，料霧與（yǔ）旋（xuán）流的熱空氣接觸，水（shuǐ）分迅速蒸發（fā），在極短的時間內物料得（dé）以幹燥，得到中空、壁薄的球狀產（chǎn）品（pǐn），該產品在水中能迅速溶解。
設備特點：
1、設備熱源配置靈活，進風溫度高，幹燥效率高
熱源可采用（yòng）油、煤、天然氣熱風爐或高溫廢熱供應均可，輸出溫度在280℃以上，有效地提高幹燥效率。
2、幹燥過程穩定，自動化控製（zhì）程度高
本機采用變頻調速霧化器和無級調速的輸料計（jì）量泵，可（kě）在大範圍內任意（yì）調節（jiē），改變霧化效果，從而使產品粒度能夠得到有效控製（zhì）；熱風分配器設有調風裝置，可有效（xiào）調節熱風（fēng）在幹燥塔內的（de）運行軌跡，有利於提高幹燥效率和產品質量；自控係統可采用plc程序控製係統回路，並使用先進的（de）模糊控製方式，可根據相關數據設定相應的程序，從而自動跟蹤控製（zhì）進風溫度（dù）、出風（fēng）溫度、輸料速度、操作壓（yā）力等有關參數，溫（wēn）度可（kě）控製在±5℃範圍內，達到自動穩（wěn）定控製的目的。
3、收（shōu）粉率高，降低了（le）物料損耗
本機采用兩級高效旋風分離（lí）器，並根據物料的特性，選（xuǎn）用二（èr）級旋（xuán）風組合，使收（shōu）粉率高達99.5%，萘係減水劑生產過程中會產生多種廢氣，增加（jiā）水沫除塵係統，廢氣（qì）汙染物處理效（xiào）果可達到98%以上，確保符合環保要求。
萘係減水劑離心噴霧幹燥係統獨特設計（jì）：
熱風分配處理：
1、熱風蝸殼采用加速式等截麵對數（shù）螺旋線結構，使進風更加均勻、平穩；
2、熱風分配器（qì）采（cǎi）用雙麵式可調結構；
3、內部導（dǎo）風機構帶有一定角度（角度可調），增加熱風的旋轉，增強熱風對霧化器霧化後（hòu）的料膜剪切力，促（cù）進熱空氣（qì）與物料（liào）的換熱、換質過程；
4、外部導風機構一般為固定角度，其主要作用是壓製霧化盤與（yǔ）內部導（dǎo）風機（jī）構之間形成的湍流區，保證物料不翻頂；
5、霧化器座下沉增加霧化盤與塔頂的距離並增加外圍導風罩，二次避（bì）免物（wù）料翻頂現象。
核心部件離心式霧（wù）化（huà）器處理：
1、采用國內優質霧化器生（shēng）產廠（chǎng）家（jiā）產（chǎn）品，特別（bié）要求配置空氣密（mì）封裝置，使用壓縮空氣（qì）經過三道迷宮式氣道進行加壓密封，保證無漏油現象；
2、采用水冷和風冷結合式冷（lěng）卻係統，排除霧化器機械傳動和幹燥過程中吸入（rù）的（de）熱量而發生熱膨脹現象，減少設備故障率；
3、采用油路安全保護係統，對霧化器運行中的（de）油（yóu）壓、油（yóu）溫等數據進行實時數字檢測，一旦出現缺油或油路故障，保（bǎo）護係統自動啟動（dòng），同時斷開主（zhǔ）電機，保（bǎo）護霧化器安全（quán），確保使用壽（shòu）命。
客戶案例：
浙江龍山化工有（yǒu）限公（gōng）司（sī）（年產3000噸）、雲（yún）南解（jiě）化集團（年產5000噸（dūn））、四川金象化工有限公司（年產5000噸）
萘係減水劑幹燥機發貨現場（chǎng）：
