項目背景
一水硫酸亞（yà）鐵的主要原料是七水硫酸亞鐵，又稱（chēng）硫酸亞鐵，它（tā）是一種無機化工產品，灰白色至米黃色流暢性粉末，澀（sè）味（wèi），難氧化，水溶性呈酸性並（bìng）混濁，逐漸（jiàn）生成黃褐色沉澱，廣（guǎng）泛應用於醫（yī）藥、工業和農業等。醫藥方麵，一水硫酸亞鐵常用於治療貧血。在工業方麵，它可以用於製備鐵鹽、染（rǎn）料、催化劑（jì）等化工產品。在農業方麵，硫（liú）酸亞鐵（tiě）可作為一種重要（yào）的微量元素肥料，促進植物生長、增強植物免疫力、提高作物（wù）品質。此外，還可（kě）以在飲用水處理中用於除鐵、除錳、除氯等。豪邁幹燥全程參與了硫酸亞鐵烘幹、製備新工藝，不僅為客戶提（tí）高了產品的利用率，突破了生產冶煉（liàn）的瓶頸，更為（wéi）自（zì）己技術領域又拓寬了一個新的行業。
根據物料特（tè）性，我公（gōng）司研製的（de）一水硫酸亞鐵專用回轉窯，克服彌補了現有設備製備產品的質量不穩定（dìng）、操作困難、產量低等缺點。
工藝流程簡述
1.1物料流程：
絞龍進（jìn）料→回轉滾筒幹燥機主機（jī）（窯尾收（shōu）料）→旋風分離器→二級水膜收塵→排空；
1.2熱風流程：
冷空氣→蒸汽換熱器→回轉滾筒幹燥機主機→→旋風分離器→二級水膜收塵→引風機→尾氣
一水硫酸（suān）亞鐵專用回轉窯幹燥設備工作原理
用於一水硫（liú）酸亞鐵生產（chǎn）的回轉窯，包（bāo）括底（dǐ）座，底座上端（duān）開口處固（gù）定連接有過濾板，過濾板上端對稱固定連接有支撐板，支撐板內通過兩個（gè）軸承轉（zhuǎn）動連接有窯體，窯體的外環形側壁上固定套接有外齒（chǐ）圈，過濾板上端安裝有電機和減速器，電機的（de）輸出端與減速器7輸入端連接（jiē），減速器的輸（shū）出端連接有（yǒu）齒輪，齒輪（lún）和外齒圈相齧合，窯體上（shàng）關於外齒圈對稱固定套接（jiē）有輪帶，過濾板上端（duān）關（guān）於輪帶對（duì）稱安裝有托輪，兩個支撐板上端共同固定連接有（yǒu）儲油盒，儲油盒內填充有潤滑（huá）油，位於外齒（chǐ）圈和兩個輪帶正上方的（de）儲油盒盒底連通有滴油管，滴油（yóu）管內滑動（dòng）連接有活塞，活塞上端固定連接有固定杆，儲（chǔ）油（yóu）盒內滑動連接有活動板，固定杆上端固定連接在活動板底部，儲油盒盒底安裝有固定筒，固定（dìng）筒筒底開設有滑孔，滑孔內滑動連接有滑（huá）杆，固定筒內筒底固定連接有彈簧，彈簧的另（lìng）一端固定連接（jiē）在活（huó）動板底部，滑杆貫穿（chuān）彈簧設置，位於滑杆正下方的窯體4上固定連接有擊打杆（gǎn）。濕物料放入烘幹機末端後，物料在內筒均勻（yún）抄板的轉（zhuǎn）動下在烘幹機內均勻分布、分散，並與平流或逆流充分（fèn）接觸，加快了傳熱傳質。在幹燥過程中，物料在斜片和滾筒旋轉的作用下（xià）被移動到幹燥機的另一（yī）端。
一水硫酸亞鐵幹燥機特點
1.設備（bèi）揚料板分布及角度設計合理（lǐ），性（xìng）能可靠，因而熱能利用率高，幹（gàn）燥均勻，清理（lǐ）物料次數少，維（wéi）修方便。
2.轉筒（tǒng）幹燥機械化程度高，生（shēng）產能力較大。流體通過筒體阻力小（xiǎo），功能（néng）消耗（hào）低（dī）。
3.該設備中專門設計的（de）擋輪結構（gòu），大大降低了由於設（shè）備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩，可靠性高。
4.轉筒烘幹機具有耐高溫（wēn）的特點，能夠使用高溫熱風對物（wù）料進行（háng）快速幹燥。可擴展能力強，設計考慮了生產餘量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。
5.設備采用調心式拖輪結構，拖輪（lún）與滾圈的配合好，大（dà）大（dà）降低（dī）了磨損及動力消耗。
6.對物料的特性適應性比（bǐ）較強。
我公司烘幹硫酸亞鐵的另一（yī）種設備是硫酸亞鐵專用閃蒸（zhēng）幹燥機，根（gēn）據客戶產量及（jí）需求，定（dìng）製的14型閃蒸設備，經調試（shì）已成功（gōng）投產，效果非常好。
硫酸亞鐵閃蒸幹燥機工作原理
主要由空氣過濾器、加熱器、加料器、熱風分布室、幹燥主機、分級室、旋風收集器、布袋除塵器、引風（fēng）機等主要設備構（gòu）成。熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸幹燥機主塔、在（zài）主塔內形成（chéng）螺旋形的（de）上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小，使風速（sù）處於合適的狀態。物料經螺旋加料器直接進入閃蒸幹燥塔，在高速氣流（liú）的衝（chōng）擊和帶（dài）動下，迅速分散並隨（suí）氣流作高速旋轉運動。對於比較大（dà）且潮濕的（de）顆粒（lì）團，高速氣流不足（zú）以使（shǐ）之（zhī）破（pò）碎並高速旋轉，受重力作用逐漸下落，並被安裝（zhuāng）在底部的破碎裝置強行（háng）破碎並微粒化（huà），隨著高速氣流向上旋轉幹燥。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產（chǎn）品質量，在幹燥塔內設置多層旋（xuán）流（liú）片（piàn），形成較為穩（wěn）定的流態化床，同時旋流片亦起到（dào）保證幹燥所必須的停留時（shí）間和分級的作用。
一水硫酸（suān）亞鐵結構特點及性能優點（diǎn）
1.顆粒在氣流中高（gāo）速分散,物料停留時間短，有（yǒu）效防止物料粘壁及熱敏性（xìng）物（wù）料變質。
2.攪拌軸的轉數由無級調速電機控製。根據產品粒度要求（qiú）選擇不同的轉速,攪拌軸轉（zhuǎn）速越快,所的產品的粒度就越小。
3.加料機的螺旋輸送機（jī）轉數由無機調速電機控製。根據物料性質和幹燥工（gōng）藝參數控製加料速度。
4.幹燥過程全封閉,無雜質混入,產品純度高,且（qiě）產品不外泄（xiè）,對環境無汙染,改善了操作環境。
硫酸亞鐵烘幹效果
