多層穿流帶式幹燥機-工作原理-設備特點-豪邁幹燥

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多層穿流帶式幹燥機

多層穿流帶式（shì）幹燥機

關鍵詞：多層帶式幹燥機,穿流網帶烘幹機,帶幹機

所屬分類：帶式幹燥機

產（chǎn）品概述：常用於幹燥速（sù）度要求較低、幹燥時間較長（zhǎng），在（zài）整個幹燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合（hé）。層間設置隔板以組織幹（gàn）燥介質的定向流動，使物料幹（gàn）燥均（jun1）勻。多（duō）層（céng）帶幹機占地少，結構簡單，廣泛使（shǐ）用於（yú）食品、農副產品、脫水蔬菜、中藥（yào）材、水產品、土特產品（pǐn）、飼料及化工（gōng）原料等行業之片…

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多層（céng）穿流帶式幹燥機（jī）設備概述
多層穿流帶式幹燥（zào）機常用於幹燥速度（dù）要求較低、幹燥時間較長，在整個幹燥（zào）過程中工藝操（cāo）作條件能保持恒定的場（chǎng）合。層間設置隔板以組織幹燥介質的定（dìng）向流動，使（shǐ）物料幹燥均勻。多層帶幹機占地少，結構簡單（dān），廣泛使用於（yú）幹燥穀物類物料。由於操作（zuò）中要多次裝料和卸料（liào），因此（cǐ）不適用於幹燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

多層（céng）穿流帶式幹燥機工作原理
多層穿流帶式幹燥機的兩（liǎng）端設有送料裝置和出料口，設備頂部安裝排濕（shī）裝置。送料裝置的一端安裝送（sòng）風機（jī）和空（kōng）氣加熱器，幹燥主機內設置有多層由上而下組成幹燥網帶，每層幹燥網帶的兩端均設有傳動軸，兩側安裝的傳動鏈條與網帶相固定聯接，依靠鏈輪傳動（dòng）裝置運轉。外界（jiè）冷空氣由送風機經熱交換（huàn）器加熱後吹入幹燥機，熱風由下而上依（yī）次穿透網帶和物料（liào）層。至上層網帶（dài）時，濕（shī）空氣被排濕（shī）風機（jī）通過排風（fēng）管帶（dài）出。

多層（céng）穿流帶式幹燥（zào）機（jī）設備（bèi）結構圖

多層穿流帶（dài）式幹燥機設備（bèi）特點
GWC型多層穿流帶式幹燥機廣泛應用於食品、農副產品、脫水蔬菜、中藥材、水產品、土特產品、飼料及化工原料等行業之片狀、條狀、塊狀和顆（kē）粒狀物料的脫（tuō）水幹燥作（zuò）業。
(1) 該係（xì）列幹燥機攤放被加工物料采用多層移動式不鏽（xiù）鋼網（wǎng）帶或（huò）振動板，熱氣流自（zì）下而上穿過網帶及其上的物（wù）料（liào）層，熱交換均勻（yún）、充分，生產效率高，產（chǎn）品質量好，設有冷卻層和旋轉輸料裝置，出料溫度低，利於（yú）及時包裝。
(2) 采用帶勻料器的升運裝置，厚度均勻，且料層厚（hòu）度可無級調節。
(3) 攤料麵積由25m2～120m2, 七種大小不等的機型，可滿（mǎn）足多種（zhǒng）物料和不同生產規模的需要。
(4) 豪邁幹燥在長期的生產實踐過程中根據客戶（hù）生產使用的實際經驗調整（zhěng）設（shè）備結構，不斷將該係列產品優化更新，開發出多種結構形式，對不同性質的產品具（jù）有針對性的設計和良好的使用效果（guǒ）。現根據設備結構將係列產品完善歸納為標準型（xíng）號。
(5) 底部進風，多層穿透，尾氣直（zhí）接排放。

多層穿流帶式幹燥機多種配置可選
(1) 輸送帶
目前國內（nèi）用得較多的輸送帶是用不鏽鋼絲網製造，絲網目數為（wéi）10目～14目，需根據物料粒徑，物料密度和物料厚度來確定。如果單層網顯得單薄（báo），可采用兩層網迭加在一起使用（yòng）。在絲網下有托輥支承，並與（yǔ）托輥（gǔn）聯結固定。托輥兩端插入輸送鏈條空心軸內，與（yǔ）鏈條一（yī）起運（yùn）行。
如果物料有粘性，可在不（bú）鏽鋼絲網上附上一層不粘網。
穿孔鋼板連結構成輸送帶（dài）。鋼板厚度為1mm～1.5mm，開（kāi）孔率由穿（chuān）孔後鋼（gāng）板的剛性確定。有資料介紹，開孔率為6%～45%，該範圍太大。根據實際經驗，如鋼板厚度為1.2mm，開孔率為12%～18%為宜。可開圓（yuán）孔，孔徑為2mm左右;也可衝長孔。每一塊穿孔鋼（gāng）板的寬度（dù）等於（yú）鏈條節距，穿孔鋼板的（de）兩端可與非標輸送鏈條的內耳板連結，這（zhè）樣穿孔鋼板可隨輸送鏈條一起（qǐ）運行。
(2) 加料裝置
輸送帶上料層若（ruò）厚薄不均（jun1），將引起幹燥介質(熱風)短路（lù）或壓降不均，使薄料層“過幹（gàn）燥”，而厚（hòu）料層幹燥不足，影響（xiǎng）產品質量。因此加料裝置（zhì）的設計是至關（guān）重要的。
加料漏鬥：這是（shì）簡單的加料（liào）裝置，適用於無（wú）粘（zhān）性的顆粒狀，塊狀等流動性好的固體物料（liào），例如果實（shí），藥丸及切成小塊或薄片的蔬菜（cài）等。漏鬥下料口的（de）寬度等（děng）於輸送帶的有效幹燥寬（kuān）度，下料口裝有閘板調節加料量。
內有平葉（yè）片攪拌軸的（de）加料漏鬥：在上述加料漏鬥中附加一（yī）根有平葉片的攪拌軸，不讓物料在漏鬥（dòu）的斜（xié）壁上滯留，適用於流動性較差的顆粒物料。
將上（shàng）述的平葉片改成帶均勻齒形的（de）葉片，適（shì）用纖維狀物料，如羊毛，人造纖維，纖維素等。由於是均（jun1）勻齒形（xíng）葉片（piàn），可使纖維（wéi）物料在輸送帶上厚度均勻。
(3) 傳動裝置
傳動裝置由非標（biāo）大節距（jù）鏈條，鏈輪，鏈輪軸，六極電機(960r/min)，變頻（pín）器，雙級擺線針輪（lún）減速機和一套齒（chǐ）輪或鏈輪減速組成。
非標大節距鏈條：對於絲網輸送帶，鏈條節距一般為76.2mm(3吋)或，101.6mm(4吋)。鏈條軸為空心軸，可（kě）穿支承（chéng）網帶的托（tuō）輥軸端；對於衝孔板輸送帶，鏈條節距為6～8吋，這樣可加大衝孔板的寬度，增加剛性，鏈條內側（cè）板上有耳板，可固定衝孔板和側向檔料板。如（rú）熱風溫度低於（yú）200℃，鏈條材質為Q235A；如熱風溫度（dù）高於200℃，鏈條材質應考慮采用16Mn。
鏈輪：鏈輪應選用45號鋼，鏈輪齒部應局部淬火，增加耐磨性，同一鏈輪軸兩（liǎng）端的鏈輪上的鍵槽必須（xū）在同一方位。建議一對鏈輪重迭在（zài）一起，並點焊（hàn）好，再一起加工鍵槽。
鏈輪軸：如鏈輪軸較長，中間段可采用碳鋼管；兩段（duàn）采用實心軸端，塞（sāi）焊或環焊在（zài）鋼管中（zhōng），材質為45號鋼。兩軸端必須保持同心（xīn），兩（liǎng）軸端上的鍵槽必須在同一母線上，這樣和鏈輪鍵（jiàn）槽的要求在一起，可保證兩側的（de）鏈條不（bú）產生前後（hòu）錯位，也就保證網帶輸送和孔板輸送不會歪斜。
六極普通（tōng）電機+變頻器：對於普通電機來說，頻率可降到15Hz，這樣可（kě）使（shǐ）電（diàn）機輸出轉速調低可達290r/min。
雙級擺線針輪（lún）減速機：其減速比應取289～377，這樣可使減速（sù）機（jī）輸（shū）出端的調低轉速為1～0.77r/min。
一套齒輪或鏈輪減速：其（qí）減速比為2.5～3，這樣可使輸送帶（dài）的調小線速度為0.4～0.8m/min，能保證不易幹燥物料的幹（gàn）燥時間需要。

多層穿（chuān）流帶式幹燥機（jī）技術參數表