對於那些比較容易流動（dòng）的顆粒物料和擠壓造粒產（chǎn）品，在分散過程中易造成機械（xiè）損傷，帶式幹燥機是理想的選擇。帶式幹燥（zào）機本質上就（jiù）是輸送式幹燥機，輸送帶上有孔，被幹燥的物料置於輸送帶上。幹燥介質以相當低的速度向（xiàng）上穿過帶孔幹燥物料（liào）。顯然，這種幹燥（zào）機對非常濕的或非常細的物料不適用。如果（guǒ）料層太厚（超過10-15cm），在料層（céng）中會形成一明（míng）顯的濕度場，帶上的物料會（huì）出現（xiàn）過（guò）幹和過熱。一種解決方法就是交替改變在帶式幹燥機長度方向上空氣的流（liú）動方向，這可以使截麵上物料的水分均勻並提高幹燥速率。另一種解決方法是在一定空間範圍內將物料混合。在一些商業設計中，有一種多層幹燥機，分幾層網帶，層層設置，物料依靠重力從較高的一層落在較低的一層上，在下一步循環幹燥（zào）前造成物料（liào）隨機混合。如果需（xū）要的話，在傳送機的長度方向（xiàng）采取一定的溫度分布是可能的，這（zhè）可以使較幹的（de）料接觸溫度較低的空氣。後部（bù）也可以是簡單的冷（lěng）卻器，使產品便（biàn）於包裝或儲存。停留時間在10min至60min之間，較經濟可行（háng）。這（zhè）種幹燥機也很通用，可以處（chù）理（lǐ）相對較大（dà）和任意形狀的顆粒（lì），不論物料是熱敏性的（de）還是易碎（suì）的。因為氣體流速低，尾（wěi）氣淨化要求低。由於壓損較低，需要的風機功率也較低。在大型帶式（shì）幹燥機的工業化設（shè）計中，保證網帶上產品的均勻分布及幹燥機（jī）幹燥室內熱風的（de）均勻分布，使產品濕含量均勻，是很重要的。