XSG係列旋轉閃蒸幹燥機工作原理:

熱空氣由入口（kǒu）管以適（shì）宜的噴動速度入幹燥（zào）機底部（bù）進入攪拌粉碎（suì）幹燥室，對物料產生強烈的剪（jiǎn）節、吹浮、旋轉作用（yòng），於是物料（liào）受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化（huà），強化了傳質傳熱。在（zài）幹燥機底部，較大較（jiào）濕的顆（kē）粒（lì）團（tuán）在攪拌器的作用下（xià）被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的（de）顆粒被旋轉氣流夾帶上升（shēng），在（zài）上升過程中進（jìn）一步幹燥。由於氣固兩相作旋轉（zhuǎn）流動（dòng），固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩（liǎng）相間的（de）傳熱傳質，所以（yǐ）該機生產強度高。

XSG係列旋轉閃蒸幹燥機特點:

由於物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化（huà）呈高度分散狀態及（jí）氣（qì）固間的相對速度較大，強化傳熱傳質，使該機生產（chǎn）強度高。

1,幹燥氣體進入幹燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料（liào）產生強烈的衝刷帶出作（zuò）用，消除粘壁現象。
2,在幹燥（zào）機底部（bù）高（gāo）溫區，熱（rè）敏性物料不與熱表麵直接（jiē）接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
3,由於幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短，達（dá）到高效、快速、小設備大生產。
4,幹燥室（shì）內置旋流片（piàn），以控製物（wù）料水分達到極低水平。
5,幹燥室上部分散器可以控製出口物料的粒度及濕度。