帶式幹燥機工作原理及形式簡介

　　帶式（shì）幹（gàn）燥機一般有進料裝置、傳送帶、空氣循環係統和加熱係統等（děng）組成。其工作原理是：使物料被加料裝置均勻（yún）分布到輸送帶（dài）上，輸送帶由調速裝置驅動（dòng），使被幹物料由進料端向出料端移動，幹燥空氣由風機輸送，自上而下或自（zì）下而上穿過物料層，幹燥後的空氣（qì）濕度增加，其（qí）中一部分排出幹燥箱體，另一部分則與新鮮空氣（qì）混合，經加熱器加熱到所需的溫度後由上部垂直向下穿過（guò）物料（liào）層，幹燥後（hòu）的產品則由出料口排出。帶式幹燥機廣泛應用於食品、化纖、林業、製藥、皮革以及化工行業中，特別適合（hé）於顆粒狀、片狀和纖維狀（zhuàng）物料的幹燥，對於那些不具有上述形狀的物料，例如膏糊狀物料，可以經過特殊設備（bèi）預（yù）成型後進行幹燥。
帶式幹燥機的形（xíng）式：
　　按照幹燥介質與物料的接觸方式，可以（yǐ）分為對流型和傳導型兩種
對流型帶式幹燥機
　　對流型帶式（shì）幹燥機有穿（chuān）流循環式和水平式兩種，穿流循環帶式幹燥機結構特（tè）點是：輸送帶是由多孔的板或（huò）鋼（gāng）絲網製（zhì）成的；熱（rè）空氣穿（chuān）過多孔的輸送帶與物料逆流接觸而將物（wù）料幹燥。輸（shū）送帶的上方或下方（fāng）分為若幹個熱（rè）風分布區，不同的區域相互隔開，但風量基本相同，而風的溫度則可（kě）根據物料含濕量的不同設定為不同的值。水平式帶式幹燥機與穿（chuān）流循環式不同的地方（fāng）在於熱風（fēng）在物料的上方逆流或並流流動，而（ér）且輸送帶上（shàng）不打孔。
傳導型帶式幹燥機
　　傳導型帶式幹（gàn）燥機中輸送帶的（de）載料側下麵是多個沿著幹燥機長度方向均布的蒸（zhēng）汽（qì）箱或蒸（zhēng）汽管束，幹燥所需的熱量由蒸汽側通過傳熱璧麵傳（chuán）給物料。如果物料在（zài）離開幹燥機前需要冷卻，可以（yǐ）在（zài）幹燥機的^後一段設置（zhì）冷卻區，向管束或管箱內提供冷卻水（shuǐ）。有時幹燥機內也可（kě）以設置紅外發射器，強化幹燥過程。由於這種幹燥機通常在真空下操作，所以（yǐ）加料端（duān）和卸料端應保證有良（liáng）好的密封結構。傳導型帶式幹燥機一般沒有固定的規格型號，通常根據具體生產條件來特殊設計。典型的幹燥機尺（chǐ）寸為長10米，寬2米，輸送帶一般由8段組成，每段750mm，驅動滾輪直徑為120mm。對於那些熱敏（mǐn）性（xìng）物料或者一些易氧化的物料，采用傳導型幹燥（zào）機比較適合。