噴（pēn）霧幹燥過程可分為三個基（jī）本過程（chéng）階段：料液霧化為霧滴；霧滴與熱風（fēng）的接觸、混合及流動，即霧（wù）滴的幹燥；幹燥（zào）產品（pǐn）與廢氣的分離。
  噴霧幹燥的第（dì）一（yī）基（jī）本階段——料液（yè）的霧化
  料液霧化（huà）的目的是將料液分散為細微的霧（wù）滴，霧滴的平（píng）均直徑一般為20-60μm，因此，具有很大（dà）的表麵積，當其與熱風接觸時，霧滴中的水分迅速蒸發而幹燥成粉末或顆粒狀產品。霧滴的大小和均勻程度對（duì）於產品質量和技術經濟指標（biāo）影響很大，特別是熱敏性物料（liào）的幹（gàn）燥尤（yóu）為重要。如果噴出的霧滴大小（xiǎo）很不均勻，就會出現大顆粒（lì）還未達到幹燥要求，小顆粒卻已經幹燥過度而變質。因此，料液霧化器（qì）是噴霧幹燥器的關鍵部件。
  噴霧幹燥（zào）的第二基（jī）本階（jiē）段——霧滴與熱風的接觸及幹燥（zào）
  霧滴與熱風的接觸、混合及流動是在噴霧幹燥器內同時進行的傳熱、傳質（zhì）過程（即幹燥過程）。霧滴和熱風的接觸方式、混合與流動狀態取決於熱風分布器的結構形式、霧化器的（de）安裝位（wèi）置及廢氣排（pái）出方式等。在噴霧幹燥機室內，霧滴與熱風接觸的（de）方式有並流式、逆流（liú）式和混合流式三種。
  霧（wù）滴和熱（rè）風的接觸方式不同，對（duì）噴霧幹燥室內的溫度分布、霧滴（或顆粒）的運動軌跡、物料在（zài）幹燥室中（zhōng）的（de）停留時間以及產品質量（liàng）都有很大的影響。對於（yú）並流式，^熱的熱風與濕含量^大（dà）的霧滴接（jiē）觸，因而濕分（fèn）迅速蒸發，霧滴表麵溫度接近入口（kǒu）熱空氣（qì）的濕球溫度；同時，熱風溫度也（yě）顯著降低；因此，從霧（wù）滴到（dào）幹燥成品的（de）整（zhěng）個曆程中，物料的溫度不高，這對於（yú）熱敏性物料的幹燥特別有利。由於濕分的迅（xùn）速蒸發，霧滴膨脹甚至破裂（liè）；因（yīn）此，並流式所得的幹燥產品常為非球形的多空顆粒，具有（yǒu）較低的（de）鬆密度。對於逆（nì）流式，噴（pēn）霧幹（gàn）燥器頂部（bù）噴出的（de）霧滴與噴霧幹燥底（dǐ）部上來的較濕熱風相接觸（chù）；因此，濕分蒸發速率較並流式為慢（màn）。幹燥器底部^熱的濕度^低的（de）熱風與^幹的顆粒相接觸；所以，對於能經受高溫、要求濕含量較低和鬆（sōng）密度較高的非熱敏性物料，采用逆流式^合（hé）適（shì）。此外（wài），在逆（nì）流操作（zuò）過程中，全過程的平均溫度差和分壓差較大，物流停留（liú）時間較長，有利於過程的傳（chuán）熱傳質，熱能的利用率也較高。對於混合流式的操作，實際上（shàng）是並流式和（hé）逆流式二者的結合，其特性（xìng）也介於二者之間。對於能耐高（gāo）溫的物料，采用這種操（cāo）作方式^為合適。
  在噴霧幹燥機室內，物料的幹燥與常規幹燥設備中（zhōng）所經曆的曆程完（wán）全相同，也（yě）經曆著（zhe）恒速幹燥和降速幹（gàn）燥兩個（gè）階段。霧（wù）滴與熱風接觸時（shí），熱量由熱風經過霧滴表麵的飽和蒸（zhēng）汽（qì）膜傳遞給霧滴，使霧滴中濕分蒸發，隻要霧滴內部的濕分擴散到表麵的量足以補（bǔ）充表（biǎo）麵的濕分損失，蒸發（fā）就以（yǐ）恒速進行；這時，霧（wù）滴表麵溫度相當於熱（rè）風的濕（shī）球溫度，這就是恒（héng）速幹燥階段。當霧滴內部濕分向表麵的擴散不足以保持表麵的潤濕狀態時。霧（wù）滴表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）幹殼，幹殼隨著時間的增加（jiā）而增厚，濕（shī）分從液滴內部通過幹殼向外擴（kuò）散的速度也隨（suí）之降低，亦即蒸（zhēng）發速率逐漸降低，這時（shí）物料表麵溫度高於熱風的（de）濕球溫（wēn）度，這就是降速（sù）幹燥階段。
  噴（pēn）霧幹燥的（de）第三個基本階段——幹燥產品與廢氣的分（fèn）離
  噴霧幹燥產品與廢氣（qì）的分離（通常稱（chēng）為氣—固分離）有兩種方式。一種（zhǒng）是幹燥的粉末或顆粒產品落到幹（gàn）燥室的（de）錐體壁上並滑行到錐（zhuī）底，通過星形卸料（liào）閥之類的排料設備排出，少量（liàng）細粉隨廢氣進入氣固分離設備收集下來。另（lìng）一種是全部幹燥（zào）成品隨氣流一起（qǐ）進入氣固分離（lí）設備收集下（xià）來。排放（fàng）的廢氣必須符合環境保護的排放標準，以防環境汙染。豪邁幹燥為（wéi）你推薦（jiàn）噴霧幹燥係統常用的氣-固分離（lí）有以下幾種（zhǒng）方式：隻用旋風分離器；隻用袋濾器；隻用靜電（diàn）除塵器；旋風分離器與（yǔ）黛綠氣得（dé）組合；旋風（fēng）分離器與濕（shī）式除塵器的組合等。在具體實踐中，究竟采用何種方式，主要取決於工藝要求及（jí）環保要求等。
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