旋（xuán）風氣流幹燥器是利（lì）用流態化及管（guǎn）壁（bì）傳熱原理進行物料幹燥的一種設備。氣流攜帶物料（liào）顆粒從切線方向進入（rù）旋風幹燥室（shì），沿熱壁旋轉。進入幹燥室的物料呈懸浮及旋轉運動（dòng）狀態，因此，即使在雷諾數較低（dī）的情況下，氣固兩相的相對速（sù）度也是很大的。此外，由於旋轉運動的結果，造成顆粒不斷發生粉碎的現象，也促使氣固兩相接觸麵增加，強化了幹燥過（guò）程。這種幹燥器具有結構簡單，體積小等優點。它對憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料尤其適用，目前多數用在製藥（yào）工業中。對（duì）於含水率高、粘性大（dà）、熔點低，以及易升華、易爆炸、易產生靜電作用的物料不太適用（yòng）。
　　旋風氣流（liú）幹燥器的幹燥室，直徑（jìng）為φ300-500毫米，^大為φ900毫米。一般（bān）多用於一級旋風氣流幹燥，但也有用於二級串聯（lián）的（de），或旋風與直管氣流幹燥組合的型式的。旋風幹（gàn）燥室結構以圓（yuán）筒形為多，但也有錐形結（jié）構的。錐形（xíng）幹燥室可使物料顆粒旋轉速度由（yóu）小到大，能達到強化幹燥的目的。
　　下為某製藥廠幹燥（zào）土（tǔ）黴素的流（liú）程圖。土黴素經人工加入（rù）文丘裏管加料器，表壓為29.4千帕的壓縮空氣經蒸汽加熱器加熱到140-150℃後，將濕物（wù）料吹入擴大罐，再進入旋風幹燥器（qì）內進行幹燥。氣固相混合物再進入旋（xuán）風分離器分離出產品，經顆粒篩選機篩選的產品進行包裝（zhuāng）。尾氣經袋式過濾器過濾後放空。

1—空氣加（jiā）熱器    2—加料器   3—擴大罐   4—旋風幹燥器   5—旋風分離器   6—搖擺顆粒機   7—袋式過濾（lǜ）器

　　另一種型式的旋風幹燥器，即臥式旋風幹燥器。從熱風爐出來的帶壓的幹燥介質先（xiān）進入布風室，再（zài）通過噴嘴切線方向進入旋風幹燥室，使氣流形成旋轉運動。物料由（yóu）給料器送進幹燥器中心，即被氣流夾帶沿器壁按螺旋線運動，^後在旋風分離器中廢（fèi）氣與產品分離。廢氣由風（fēng）機排入大氣，部分廢氣重新返回加熱爐作為循環氣使用。

1—熱風爐    2—布風室   3—噴嘴   4—旋風幹燥室   5—給料器   6—旋風分離器（qì）   7—風（fēng）機

　　該種（zhǒng）幹（gàn）燥器特（tè）別適用於濕擴散阻力小的物料，也可作為組合式幹燥器的第一級使用，從而達到強化幹燥（zào）過程、提高效率之目的。