豪邁（mài）幹燥推薦真空帶式幹燥（zào）機

      真空帶式幹燥（zào）是指在真空（kōng）條件（jiàn）下，由（yóu）布料（liào）裝置將濕物料均勻的分布在傳送（sòng）帶上，通過傳導與輻射（shè）傳熱向物料提供熱量，使物料中的水分蒸發，被真空泵抽走，幹燥後的物料由切料裝置從傳送（sòng）帶取下，經粉碎後得到幹品。

      我公司為解決以往粘性高（gāo）、易團聚、熱塑性、熱敏（mǐn）性物料（liào）難幹（gàn）燥的問題專門研究出此款真空帶式幹（gàn）燥機。該設備特別適用於麥芽飲料、果汁甜飲料（liào）、植物提取（qǔ）物、植物蛋白、動物蛋白以及中藥浸膏類草藥提取物等的幹燥。以往采用噴霧幹燥無法幹燥的粘性物料，這款（kuǎn）真空低溫連續幹燥的真（zhēn）空帶機是^佳的選擇。

      真空帶式幹燥是一種連（lián）續進料、連續（xù）出料的真空幹燥設備，液體原料通過進料泵和（hé）噴嘴均勻輸送（sòng）至幹燥機內，並通過布料器均勻地分（fèn）布在傳送帶上（shàng），通過高真空（kōng）從而降低物（wù）料沸點溫度，液體原料（liào）水份在低溫（wēn）下蒸發，傳送（sòng）帶在（zài）加熱板（bǎn）上勻速運轉，從前端的蒸發、幹燥至後端的冷卻出（chū）料，加熱溫（wēn）度由高至（zhì）低，出料端配有特定的真空粉碎裝置（zhì）以達到不同粒度的成（chéng）品，幹燥後的粉料（liào）可自動包裝或進入後續工藝段。

真空帶式幹燥機組成：

      本幹燥機主要（yào）由液體配料係統、進料（liào）係統、布料係統、糾偏係統、換熱係統、真（zhēn）空係統、卸料係統、控製係統和CIP在線清洗係統組成。整個幹燥（zào）過程柔性平（píng）穩、溫度低、密閉且（qiě）衛生潔淨、可保存產品中的活性物質（zhì）、能耗低、節約成本的特性。特（tè）別值得一提的是，我司這款產品無論是從結構還是料（liào）帶糾偏，布（bù）料的角度、速度（dù）以及均勻度等的難點問題上都作了^佳的（de）設計處理。此外，該真（zhēn）空（kōng）帶式幹燥機可有（yǒu）效解決目前中藥（yào）浸膏（gāo）熱敏性物料黏度大、難（nán）幹燥的（de）問題（tí），是中藥浸膏幹燥的^設備。

真空帶式幹燥機技術優勢：

      1.產品品質好。在真空下幹燥物料（liào），物料溫度（dù）在30-60℃之間，於幹燥室內氧氣濃度低，適用於熱敏及氧敏性物料的幹燥；物料內外溫度梯度（dù）小，克服（fú）溶質（zhì）散（sàn）失現象，^大程度保持產品（pǐn）的色、香、味，保證產品的（de）品質。

      2.環保。幹燥過程中的粉塵、有機揮發物（wù）、氣味等可通過（guò）真空係統有效分離，不會對環境造成影響，所以，真空帶式幹燥機是一種環保型幹燥機。

      3.適合（hé）高濃度高粘度物（wù）料的幹（gàn）燥（zào）。物料在輸送帶上傳導供熱，不受其他機械力和氣流作用（yòng）的影響，極適合普通幹（gàn）燥器難以處理的（de）高濃度高粘度物料的幹燥。

      4.產量大。在密閉的（de）係統中持續運行，不僅防（fáng）止物料汙染更適用於大規模的生產（chǎn）。配（pèi）置（zhì）CIP在（zài）清洗係統，在批與批，產品與產品之間可以非常方便的進行清洗。

      5.熱效率高。由於（yú）是傳導（dǎo）幹燥，避免了（le）對流幹燥中尾氣所（suǒ）造成的焓流失，真空帶式幹燥機的熱效率（lǜ）比普通（tōng）對流幹燥高20%-50%。