煤泥、煤粉綜合利用前景（jǐng）
目前，席（xí）卷全球的金融危機、能源的潰泛，引發亚洲国产成人精品无码区99大力（lì）提倡節能減排，街上到處都有鼓勵節能減排的標語。無論是政府鼓勵支持的家電下（xià）鄉，還是（shì）汽車下鄉，盡可能的讓人們感受到實惠（huì），願意花錢去購（gòu）買新的家電及汽車（chē）等等，通俗的說就（jiù）是刺激消費。畢竟（jìng）金（jīn）融危機的風浪襲（xí）擊全球，市場一直不景氣，小型的企（qǐ）業關的關倒的倒，人們掙得少了就不舍得去花（huā）錢、去投（tóu）資，市場（chǎng）商品不流通（tōng），導致商家產品（pǐn）積壓，失業人口也逐步增多，形成惡性循環。為了使亚洲国产成人精品无码区99（men）更快的走出金融危機的浪（làng）潮，選擇好的投資方向是亚洲国产成人精品无码区99首（shǒu）要麵臨（lín）的問題。煤炭開采（cǎi）的機械化快速發（fā）展，給亚洲国产成人精品无码区99創造了（le）一個致富的空間。洗煤後剩餘的煤泥是一種有極大經濟價值（zhí）的附產品，隨著煤炭開采機械化程度的提高，粉煤、末煤在原煤中所占的比例越來越（yuè）大，這就使的動力煤（méi）洗煤廠的（de）原生煤泥和煉（liàn）焦煤洗煤廠的浮選（xuǎn）尾煤量大大增加。煤泥作為洗選過程中產生的副產品，因具有粒度細、持水性強、灰分高，且含有（yǒu）較多粘土等（děng）特（tè）點，給煤泥的綜合利用帶（dài）來了諸多不便。目前洗選廠的煤泥絕大部分都廉價（jià）售給當地農民（mín），既汙染了環境又造成了資源的浪費，煤（méi）泥的經濟價值沒有得到真正充（chōng）分的挖掘，麵對日益潰乏的煤炭資（zī）源與居高不下的煤炭價格，煤泥烘幹再利用（yòng）迫在眉睫。投資煤泥烘幹設備，變廢為寶，節能減排，既有國家政策的支持，又有高額利潤回報，是您致富（fù）路的^。
煤泥烘幹機，煤粉（fěn）烘幹機技術
以往的幹燥方式一（yī）般采用離心（xīn）式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常隻能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。煤泥幹燥處理新工藝（yì）新技術就是為了解決煤泥由於高水分（20%～30%）而無法綜合利用的問題。采取了將煤泥先破碎分散然後再熱力幹燥的新技術，使煤泥的處理實現了連續化、工業化，和自動（dòng）化。經（jīng）煤泥烘幹工藝處理後煤泥的水（shuǐ）分可從25%～28%降到12%左右。由於（yú）在煤泥烘幹工藝中（zhōng）引入了預破碎、分散、打散、防粘（zhān）壁（bì）工序，煤泥的幹燥效率得到了大大的提高，也為煤泥烘幹行業帶了新活力。
筒體內有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒（tǒng）體（tǐ）的旋轉帶動抄板將物料不停的（de）拋起、揚撒，且（qiě）筒壁的擊打裝置再（zài）次對物料進（jìn）行破（pò）碎，揚起的物料與由引風係統傳入的熱（rè）氣流（liú）充分接觸，進行熱（rè）交換，蒸發水分（fèn），完成（chéng）幹燥，由出料（liào）口排出。
煤泥烘幹機（jī）特點
1、烘（hōng）幹機抗過載能力強，處理量大，燃（rán）料消耗少，幹燥成本低；
2、采用順流烘幹方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機，可以利用高（gāo）溫煙氣獲得很高（gāo）的蒸（zhēng）發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運（yùn）行參數，使（shǐ）物料在烘幹機筒（tǒng）體內能夠形成穩定的全斷麵料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了（le）以往烘幹機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象（xiàng），降（jiàng）低了除塵係統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分（fèn）散（sàn）物料的清掃和（hé）熱傳導作用，消（xiāo）除了筒體（tǐ）內壁的沾粘（zhān）現象，對物料水分、粘性的適應性更強（qiáng）；
6、烘幹機實現了“零水平推力”，大（dà）大減少了（le）擋托輪（lún）的磨損，筒體運轉平穩（wěn）可靠；
7、烘幹機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合^呈線性接（jiē）觸，從而大大降低了磨損和動力（lì）損耗（hào）；
8、可根據（jù）用戶要求控製產品粒度和水分，烘幹煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控（kòng）製在 8mm以下。
煤泥烘（hōng）幹機工作流程
煤泥烘幹工藝流程如下：煤泥由（yóu）於具有一定的粘性，在幹燥過程中濕煤泥進（jìn）入幹燥機後分以下幾個工作區（qū）：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫（wēn）熱風接觸迅速蒸發水分，物（wù）料在（zài）大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入（rù）下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄（chāo）板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結（jié）滾筒壁現象，在此區由於設備（bèi）設計有清掃裝置，清掃裝置便^合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個（gè）過程中，清掃裝置對於物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交（jiāo）換麵積，提高（gāo）了幹燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已 呈低水分鬆散狀態，物料在（zài）此區已不具有粘結現象，經過熱交換後（hòu）物料達到（dào）所要求的（de）水分狀態，進入（rù）^後（hòu） 的出料區；四是出料（liào）區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完（wán）成整個幹燥過程。
煤泥烘幹機對於除塵器的選擇
對於煤泥烘幹、煤粉烘幹的統一收（shōu）塵，一般配備旋風除塵器，布袋除塵器等。
旋風除塵器也稱作離心力分（fèn）離器，它是利用含細粉（fěn）氣流做旋轉（zhuǎn）運動時產生的離心力，把細粉從（cóng）氣體中分離出來。被廣泛應用在對流幹燥係統中，是（shì）從氣體中收集產品（pǐn）的主要設備。旋風除塵器結構簡單，製（zhì）造方便，隻（zhī）要設（shè）計（jì）合理，製造恰當，可以獲得很高（gāo）的分離效率。可（kě）以把隨（suí）引（yǐn）風係統排出的濕氣中大顆粒產（chǎn）品（pǐn）捕捉收集，但當氣（qì）體中含的粒子非常細（xì）時，由於本身比重較輕，采用旋風除塵效果不佳。
布袋除塵（chén）器（袋濾器或袋式除塵器）經常作為從幹燥尾氣中分離粉狀（zhuàng）產品的^後一（yī）級氣固分離（lí）設備，是截留尾氣中粉體的^後一（yī）道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高，可以（yǐ）說，在眾多的氣固分離設備中，它的捕集效率是其它設（shè）備所不及的，特別是捕集20μm以下的粒子時更加明（míng）顯，效率達到99%以上（shàng）。煤泥烘（hōng）幹機配備布袋除塵器可將（jiāng）旋風（fēng）除塵器未捕集的細粉微粉二次回收，防（fáng）止粉塵排入大氣（qì）造成（chéng）資源浪費和環境汙染。
煤泥烘幹機規格參數
含水量高的煤泥脫水烘幹用作燃料煤（méi），變廢為寶，節能減排，既有國家政策（cè）的支持，又有高額利潤回報，是您（nín）致富路的^。根據煤泥粒度細、持水性強、灰分高，且含有較多粘土等特點，研發了（le）煤泥專用烘幹機（jī），該設備技術（shù）先進,結構緊湊,水份蒸發快,產量高,設備占地麵積小,運行穩定可靠,安裝測試方（fāng）便，處理後的煤泥直接供應電廠煤場或勾兌原煤銷售。
旋風單筒除塵器
旋風單筒除塵器又稱旋風分離器烘（hōng）幹機 ,廣（guǎng）泛應用在對（duì）流幹燥係統中（zhōng），是從氣體中收集產品的主要設備。旋（xuán）風分離器結構簡單，製造方便，隻要設計合理，製造恰當，可以獲（huò）得很高的分離效率。對含塵量（liàng）很高的（de）氣體，同樣可以直接進行分離，並且壓力損失也比較小，沒（méi）有運動部件，所（suǒ）以經久（jiǔ）耐（nài）用。除（chú）了磨（mó）削性物料對旋風分離器的內壁（bì）產生磨損或細粉粘附外，沒有其（qí）它缺點。在正常情況下，理論上旋風分離器能夠捕集5μm以上的粉體，分離效率可達90％以（yǐ）上。回轉窯但是，在實際生（shēng）產運行中，往往由於製（zhì）造不良，安裝使用不（bú）當或（huò）操作管理不完善等原因，造成分離效率下降（jiàng）。一（yī）般隻有50%～80%，有（yǒu）時甚至更低。旋（xuán）風分離器也稱作離心力分離器，煤泥烘幹機它是（shì）利用含細粉氣流作（zuò）旋轉運動（dòng）時產生的離心（xīn）力，把細粉從氣體中分離出來。 球磨機嚴格地說，旋風分離器內氣流的運動情況相（xiàng）當複雜。由於細粉的凝聚與分（fèn）散，器壁對細粉的反彈作用以及粒子（zǐ）間的摩擦作用等原因，分離機理很複雜（zá），理（lǐ）論上的研究從未停止過。含細粉的氣（qì）流進入旋風分離器（qì）後一麵沿內壁旋轉一麵下降，由於到達（dá）圓錐部後旋轉半徑減小，根（gēn）據動量守恒定律，旋（xuán）轉速度逐漸增（zēng）加，氣流中的粒子受到（dào）更大的離心力。由於離心力（lì）產生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍（bèi），使細粉從旋轉氣流中分離，沿（yán）著旋風分離（lí）器的壁麵下落而被分離。氣流到達圓錐部分下端附近就開始反轉，在中心部分逐（zhú）漸旋轉上升，^後從升氣管排出。
旋風除塵器（qì）直徑越（yuè）小，入口速度越大，旋轉次數越（yuè）多，則分離粒徑（jìng）越小。對於實際的（de）旋風分離器（qì），由於氣流的擾動與壁麵（miàn）的摩（mó）擦，粒子分布不均、粒子（zǐ）與壁麵的反彈作用以及形狀的影響，分離器（qì）臨界粒徑不是那樣準確，煤泥烘幹機在分離出（chū）的（de）物料中也會混入一部分細粒子。旋風分離器的壓降也是一項重要性（xìng）能指（zhǐ）標，一般與氣體進口速度的（de）平方成正比。
旋（xuán）風分（fèn）離器的分離效率是很重（chóng）要的技術指標，含細粉氣體中的粒子通常是由（yóu）大（dà）小不均的（de）顆粒組成。在分離技術上常用分（fèn）散度來（lái）反應粒度分布情況，分散度是細粉中各種粒級所占（zhàn）的質量百分數。實踐（jiàn）證明，分離效率不僅與分離器的結構和操作條件有關，而且隨粒度分布而變。同一設備在相同的操作條件下，粒度分布不同，全效率也不同。因此，在分離技術（shù）上又用粒（lì）度分布來確定分離器的（de）分離效率，這就是分級（jí）效率。表示了（le）分離器對某一粒級粉體的分離效率。當處理氣量較大時，采用一台旋風分離器尺寸過大（dà），效率有下降趨（qū）勢（shì），可采用幾個小直徑的旋風分離器並聯組成一個旋風分離器組。減小旋風分離器的直徑，將使離心力和粒子沉降速度提高，因而也提高了除塵效率。
作為煤泥烘幹設備中比較重要的燃（rán）煤除塵係統，布袋除（chú）塵器在設備運行（háng）中處（chù）理煙塵等排放物（wù）還是比較高效以及穩定的。但是作為一種高端（duān）的產品結構，在（zài）工作（zuò）運行中勢（shì）必會（huì）遇到各（gè）種各樣的問題，今天鴻通幹燥^就來為大家詳細講（jiǎng）解一下幾種比較常見的問題和（hé）解決方法。
1.灰鬥堵灰（huī）：由於布袋除塵器采用水衝式排灰（huī），即落進灰鬥的灰通（tōng）過電動鎖氣器排進（jìn）衝灰水箱（xiāng）後由地溝排走。 在冬（dōng）季會出現在（zài）鍋爐剛啟用後或長時間停運重新投運布袋（dài）除塵（chén）器時灰（huī）鬥堵灰的題目。分析得知，這是（shì）由於灰鬥結露和電動鎖氣器封閉不嚴（yán）引起的。冬季室外溫（wēn）度較低，除塵器（qì）啟（qǐ）動後，熱煙氣進進灰（huī）鬥會在（zài）冰冷的灰鬥壁結露，而此（cǐ）處又屬煙氣滯流區，不能被 煙氣快速加熱，使得（dé）落進灰鬥的灰粘在灰鬥壁造（zào）成堵灰；同時電動鎖氣器封閉不嚴會使衝灰水箱（xiāng）內的“水氣”被吸進灰鬥，在灰鬥下灰口處（chù）凝聚也輕易造成（chéng）堵灰。另外，灰鬥加熱裝置功（gōng）率小、安（ān）裝位置不公道（dào）也是造成灰鬥堵灰的原因（yīn）。因此，在灰鬥的設計中要在充分考慮當地的氣溫順排灰形式的基礎上核算灰鬥加熱裝置的功率和安裝位置，在布袋啟動控（kòng）製中要（yào）加進灰鬥預熱程序；同時，要選用（yòng）安全可靠、封閉性能較好的鎖氣器，並加強灰鬥的保溫。
2.反吹清灰係統的故障：造（zào）成（chéng）的這種故障主要有：反吹電磁閥不動作、壓縮空氣管路積水（shuǐ）和回轉機構卡澀。反吹電磁脈衝閥本身的（de）質量題目是造成其不動作的主要原因；另外，反吹壓縮空氣的質量(主要是含水、含塵（chén）)和供電電源的穩定性都會影響電磁閥的（de）正（zhèng）常工作。冬季北方（fāng）室（shì）外溫度較低，布置（zhì）在戶外的壓縮空氣管路（lù）輕易積水或結冰，因此（cǐ），在設計（jì）戶外壓縮空氣管路時要設計放水（shuǐ）點和保溫措施，特別嚴冷的地區需增加（jiā）伴熱。由於回轉機構有一部分在高溫（wēn）煙氣中運行，另一部分在環境（jìng）溫（wēn）度下運行，兩（liǎng）部分之間的溫差較大，輕易（yì）引起變形卡澀，因（yīn）此，在設計（jì）中要充分考慮溫度因素。
3.反吹清灰（huī）的控製模式：反吹（chuī）清灰的頻率與強弱是影響布袋除塵器壽（shòu）命的主要因素之一。由於電站鍋（guō）爐負荷和燃煤煤（méi）質波動（dòng）均較大，造成其煙氣量及（jí）煙氣（qì）含塵濃度均有較大（dà）的波動，因而（ér）在設計反吹清灰的控製（zhì）模式（shì）時，要根據除塵器（qì）上（shàng）下室(淨氣室和袋室)的壓差盡量多設定幾種反吹清灰模式，以適應燃煤鍋爐工況的變化，延長除塵器的使用壽命。
