工（gōng）程概述：
碳化矽（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原（yuán）料通過電阻（zǔ）爐高溫冶煉而成（chéng）。碳化矽在（zài）大自然也存在罕見的礦物，莫桑（sāng）石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物（wù）高（gāo）技術耐火原料中，碳（tàn）化矽為應用^廣（guǎng）泛、^經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目（mù）前（qián）我國工業（yè）生產的碳（tàn）化矽分為黑色碳化矽和綠色碳化（huà）矽兩種，均（jun1）為六方（fāng）晶體（tǐ），比重為3.20～3.25，顯微（wēi）硬度為2840～3320kg/mm2。
設備（bèi）概述（shù）：
碳化矽幹燥生產線是我公（gōng）司（sī）為克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發的新型高效流態化幹燥設（shè）備。該機在設計過程中充分結合氣（qì）流幹燥等流態幹燥（zào）的特點，揚長避短，使整機具有合理的（de）工藝結構（gòu）和優越的使用性能，真正實現流態化幹燥的低耗、高效（xiào）目標。
本機應用範圍極其廣泛，可用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料碳化矽等比重小的細粉體物料幹燥。設備熱效率高、能耗低，占地麵（miàn）積小、配置簡單、操作控製方便。
工作原理：
熱空氣由進風口以適宜的噴動速度從幹（gàn）燥機底部（bù）進入攪（jiǎo）拌粉碎幹燥室，對物料強烈的剪（jiǎn）切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化（huà），強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較大較濕顆粒（lì）團在攪拌器（qì）的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被（bèi）旋轉氣（qì）流夾（jiá）帶上升，在上升的（de）過程中進（jìn）一步幹燥，由於氣（qì）固（gù）相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相（xiàng）間的相對速度（dù）較大，強化兩相間的傳熱效果，所以該機幹燥強度高。
工程優勢：
1、專業性強、處理量大，幹燥速率快，料液經（jīng）霧（wù）化（huà）後表麵積大大增加，在真空狀態下，幹燥時間大大降低。2、設（shè）備（bèi）結構簡單，無易損（sǔn）件，維（wéi）修費用低。3、操作簡單穩（wěn）定，控製方便，可實現智能化作業。4、利用不同的沸點溫度，實現液液分離。5、采用專用非標（biāo）設計的霧化器，霧化、分離效果好。6、集化學反應、幹燥與一體，一次性完成反應、幹（gàn）燥，優（yōu）化設備性（xìng）能（néng）。
