雞（jī）精生產流程：
原料粉碎-製粒（lì）-幹燥（zào）-分級篩（shāi）選-混合（加香）
雞精生產線設計方案
1、根據物料的性質，與需方的選（xuǎn）擇，幹燥機（jī）采用震動流化（huà）床幹燥（zào），設備配置采（cǎi）用半自動布置（zhì），整套流水比傳統幹燥配置使用人員減少3到4人。
2、粉（fěn）碎機采用鋸齒式自動吸料（liào）與自動出料機組（或帶除塵）。
3、造粒為雞精專用設計的旋轉式新型製粒機。
4、混合采用立式高速雞精專用型新型混合機。
5、液體采用自動定量（liàng）裝（zhuāng）置與蠕動泵。
6、製粒加料為變頻調速。
7、分級篩選采用方形震動篩（或連接在振動流化床）。
8、成品平輸送（sòng）為食品級皮帶滾筒傳動式（shì）輸送機，成品提升（shēng）為鬥式輸送。
9、混合機、振（zhèn）動篩（shāi）、預混料箱除塵采用移動式除塵箱。
雞精生（shēng）產線設備及特點：
1）粉碎機：30B鋸齒式粉（fěn）碎機
采（cǎi）用新型傳動係統，轉齒及粉碎室都經過精（jīng）細拋光，有效地避免了物料的粘附現象，同時使清洗更加方便快捷;篩網（wǎng）采用先進（jìn）的衝孔和焊接技術，使（shǐ）用壽命大大（dà）增長，並保證了（le）雞精顆粒大小的均勻性，使口感來的更加美味，易於食品融合。
2）混合機：GHJ-350新型高速（sù）混合機
本設備適用於粘性或聚性比較高的（de）粉粒體的混合，混合作用（yòng）好，能在很短時間內得到均勻的混合物，不易破壞物料的原始狀態，提高雞精生產線的質量及均勻性。
3）製（zhì）粒機：ZL-300B新型旋轉製粒機
碾刀和壓料葉均為不鏽鋼製作，鬥座下麵保證處理雞精的質量清潔和不至變色。網眼篩筒的目數多少，可根據顆粒大小要求．它的裝置是有三顆螺栓固定的，裝拆簡易。通過電機（jī）直（zhí）接傳遞（dì），傳動齒輪箱使碾刀和（hé）壓料葉作相對的旋轉運動，將物料強製擠向（xiàng）篩筒，保證雞精生產線（xiàn）的成粒率（lǜ）和（hé）成粒的效果。
4）幹燥機：非標4500烘幹冷卻過篩（shāi）一體機
設備采用彈（dàn）簧隔振代替橡（xiàng）膠墊，提高了使用壽命，減少了整機運行噪（zào）音汙染（rǎn），設（shè）備全部采用優質不鏽鋼材（cái）料製作，並進行（háng）精（jīng）細拋光處（chù）理;整機采用圓弧結（jié）構，內部采用無死角設計，並設有多處（chù）清（qīng）潔門，使清洗非常方便，符合GMP有關要求。
5）輸（shū）送帶
食品級輸送帶，提高雞精生產線的生（shēng）產（chǎn）速度和雞精的衛生效果。
