葵花籽、花生堅果（guǒ）炒貨等含脂肪可達50%左右，其中主要為不飽和脂肪，而且不含膽固醇（chún）；亞油酸含量可達70%，有助於降低人體的血液膽固醇水平，有益於保護心血管健（jiàn）康。豐富的鐵、鋅（xīn）、鉀，鎂（měi）等微量元素使堅（jiān）果具有預防（fáng）貧血等（děng）疾病的作用。堅果是維生素B1和維生素E的良好來源，據說每天吃一把堅果就能滿足人體一天所（suǒ）需的維生素E。除富含不（bú）飽和（hé）脂肪酸外，堅果中還含有多種維生素、葉酸、鐵、鉀、鋅等人體必需的營（yíng）養成分。堅果當中有大量的食用（yòng）纖維，美國癌症研究所在有關實驗（yàn）當中已經證明，食用纖維可以降低結腸癌的發病率。堅果當中鐵的含量（liàng）是葡萄幹和花生的兩倍，所以也可以預防貧血的發生。此外，堅果還（hái）具有治療失（shī）眠、增強記憶力的（de）作用，且對癌症、高血壓和神經衰弱有一定的（de）預防功效（xiào）。

       葵花（huā）籽、花生堅果炒貨對其加工利用時，關鍵是解決其入味（wèi）幹燥問題（tí），現有的（de）生產方法為常（cháng）壓煮製，耗時、耗能且入味效（xiào）果一般；迄今為止（zhǐ），還沒有一種短時高效的（de）堅果炒貨生產方法（fǎ）。

水煮香（xiāng）瓜子幹燥機  工程概述
      水煮香瓜子生產工藝是以葵（kuí）花籽為原（yuán）料，用（yòng）煮製葵花籽的湯料水為配料，經預處理、煮製（zhì）入味、幹燥、烤製、冷（lěng）卻（què）後包裝，是一種可通過規模化生產進行短時、高效、節能（néng）的堅果炒（chǎo）貨的（de）入（rù）味方法。其中幹燥工段是關係產品（pǐn）質量的重要環節。
    (1) 選料：選用顆粒完整、成熟度好的葵花（huā）籽等堅果炒貨為原料；
    (2) 預（yù）處（chù）理：通過（guò）清選機去除灰塵、秸稈等雜質，通過比重（chóng）機（jī）去除石子、泥塊，通過分級機去除小籽（zǐ）、癟籽；
    (3) 煮製入味：將（jiāng）配製的湯料液和預處理（lǐ）的堅果放入密閉的旋轉（zhuǎn）蒸煮（zhǔ）器內煮製成半成品，加熱使密閉的鍋內壓力保持為0.04～0.06MPa，微壓煮製（zhì）55～65min；
    (4) 預幹燥：將上述半成品（pǐn）堅果炒貨轉入一級網帶式幹燥機上幹（gàn）燥，溫度（dù）設置在90～110℃，時間0.5～ 1h，預幹燥後的香瓜子含水量（liàng）控製為30～35%；
    (5) 恒速（sù）幹燥：將預幹燥的堅果炒貨（huò）轉入二級網帶式幹燥機上（shàng）幹（gàn）燥，溫度設置在115～125℃，時間0.5～ 1h，恒速幹燥後的香瓜子含水量控製為5～10%；
    (6) 高溫烤製：將幹燥好的堅果炒貨放（fàng）入複烤箱內烤製，溫為度150～170℃，時間為8～12min；
    (7) 冷卻複蘇：將烤製後的堅果炒貨放在風（fēng）冷線上冷卻至常溫後包裝、待售。

水煮香瓜子幹燥機  工藝流程圖


水煮香瓜子幹燥機  技術（shù）優（yōu）勢
      帶式（shì）幹燥機是一種（zhǒng）常用的連續幹燥設備，適於透氣性較好的片（piàn）狀、條狀、顆粒（lì）狀等物料的幹燥脫水。常用於中藥飲片、脫水蔬菜、顏料等，該設備具有幹燥（zào）速（sù）度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，但對（duì）堅果類物品的幹燥效（xiào）果卻不太理想，主要是堅果類物（wù）品對設備幹（gàn）燥均勻性提（tí）出更（gèng）高的要求。
      根據（jù）堅果炒貨（huò）生產工藝要求，豪邁幹（gàn）燥設計製造（zào）了一種均勻、高加熱的新型多台串聯網（wǎng）帶式幹燥機，相比傳（chuán）統設備大大提（tí）高了幹燥速率（lǜ）和烘幹的均勻性（xìng），具有幹燥速度快、蒸（zhēng）發（fā）強度高、 烘幹效（xiào）果好的優（yōu）點。
     (1) 強製循環網帶式幹燥機包括多個加熱（rè）單元，機箱內（nèi）設有橫（héng）向（xiàng）設置（zhì）的輸送帶，每個單元設置在一（yī）個獨立的加熱裝置和（hé）換熱器，與網帶幹燥室分開布置，在幹燥室側麵另設換熱器室（shì），有效避免物料粉粒（lì）與換熱器的不良接觸(如粉粒料掉漏在換熱器上影響換熱效果等問題)。
     (2) 強（qiáng）製循環網帶（dài）式幹（gàn）燥機的機箱內設有水平（píng）的輸送帶，網（wǎng）帶傳動裝置設為變頻調（diào）速裝置，控製被傳送設備的運行速度的快慢且（qiě）運行速度平穩。濕物料經傳送設備從進料口（kǒu）進入機箱，由布料器（qì）均勻鋪在輸送帶上，經過輸送帶傳輸物料由第一（yī）台帶機輸送帶掉落在第二台（tái）輸（shū）送帶上，每層（céng）輸（shū）送帶分別由一變頻（pín）調速（sù）的傳動電機帶動,可根據（jù）每次輸送物料的質量獨立控製調節每層（céng）輸送帶運（yùn）行的速度快慢，以達到物料充分幹燥的效果。
    (3) 堅果炒貨網帶式（shì）幹燥（zào）機（jī）的每個（gè）烘幹單元設置獨立加熱器，並設有溫度控製係統，以控製各單元內的加（jiā）熱溫度（dù），每個加（jiā）熱單元通（tōng）過一塊獨（dú）立溫控表控製溫度，可獨（dú）立（lì）控溫互不幹擾。
    (4) 機箱側麵對（duì）應每個（gè）加熱單元設（shè）有風道，每個加熱單（dān）元（yuán）的進風口、出風口通過風道和循環風機連接。加熱單元的底部設有向進風口傾斜的擋風板，以改變（biàn）進氣流的（de）方向，使其向上運動穿透網帶和物料層。各加熱單元設有排濕口，通過排濕管道與排濕風機。為了使（shǐ）加熱單元容腔內的（de）濕空（kōng）氣能夠被均勻排除（chú），可（kě）在加熱單元前中、中後兩段分別設有一（yī）排濕（shī）口（kǒu）與排濕管道連接。進入（rù）加熱單元內的氣流大部分循環，一部（bù）分溫度較低、濕度較大的氣流經排濕管道被排出。
    (5) 為了確保加（jiā）熱單元內高溫（wēn）不散失，加熱單元內設置厚度為80mm的超細纖維棉材料製成的保溫層，保溫棉（mián）單位密度小，故整個保溫夾（jiá）層均嚴密而厚實（shí），確保了保溫效果。同時可在在機箱側麵上下共設有多個觀察門，其邊門設有密封的耐高溫矽橡（xiàng）膠條，門鎖采用杠杆式門鎖，該鎖結構合理（lǐ）、操作方（fāng）便、不易（yì）磨損。
    (6) 強製循環網帶式幹燥機電氣（qì）控製係統為獨立式控製櫃，采用智能化儀（yí）表控製，具有（yǒu）溫控精度高、抗震（zhèn）抗幹擾性能好、溫（wēn）度采樣調節、控製輸（shū）出於一體（tǐ）的優點，整個（gè）溫控係統用於實現對幹燥機（jī）的（de）定時恒溫（wēn）、自動排濕、定時關機的功能。

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