一、物（wù）料幹燥要求：
燃棒幹燥
物料參數：
名稱：燃棒（牛糞木屑混合物）
尺寸：直徑40mm 長度100mm
單體重量：≈150g
幹燥前含水：40%
幹燥後含水：15%
產量：10000kg/h
二、幹（gàn）燥設（shè）備選型（xíng）及主要技術參數：
DW-穿流帶（dài）式幹燥機(直燃式熱風爐加熱)
幹燥主機機寬3000mm 幹燥段長34000mm
設（shè）備占地麵積（長×寬×高）34000×3000×2520
裝機功率（lǜ）56.5kw/h
循環風機 4-72-6C-2.2kw 15台
排濕風機 4-72-6C-2.2kw 3台
調速電機 BWDE-185-5.5kw 1台
三（sān）、設備選型：
因連續生產的需（xū）要，並保證產品的完整性，生產過程中物料要（yào）保持靜止狀態，減少生產（chǎn）過程中的（de）不必要擾（rǎo）動，設備可選用單（dān）層（céng）DW係列（liè）帶式幹燥機。如（rú）果生產場地不足，也可以用多層DW帶式幹燥機，減少（shǎo）設備占（zhàn）地麵積（jī）。
四、設計（jì）說明：
DW係（xì）列帶式幹燥機是1991年國內首（shǒu）創的單層穿流帶式係列產品，已成（chéng）功用於脫（tuō）水蔬菜̣̣̣̣、中藥飲片、炒貨食品、蝦條、水洗羊毛、瓷粉、礦石等多種（zhǒng）物料的幹燥。設備工作（zuò）原理見圖（tú）1。幹燥器內分若（ruò）幹單（dān）元，每單元（yuán）熱風溫（wēn）度單獨（dú）可調，熱（rè）風循環方式可（kě）以是向（xiàng）上通風，也可以是向下通風或采用複合通風方式，通常情況（kuàng）下采用向上與向下結合（hé）的複（fù）合通風方（fāng）式（shì）。由於各種物料幹燥時特性差別較大，設備（bèi）選擇時需與設計人員共同協（xié）商確定，這樣可以有比較合理的通風組合及幹燥溫度（dù）曲線選擇（zé）。此類設（shè）備的廢（fèi）氣排放是由個單（dān）元引出（chū）一定量（liàng）的廢氣由專門的排濕風機排出，引出量每單元均由調節閥控製（zhì），以利於控製設（shè）備內的幹燥氣氛，再加上各單元的溫度控製，加料量控製及網帶運行（háng）速度調節，可以得到^佳（jiā）使用效果。這類設備設計的廢氣排放量占到氣體總循環量（liàng）的10%-17%。當物料的（de）特性不同時，設備（bèi）選（xuǎn）型（xíng）有較大變化（huà）。DW係列的性能，規格見附表（biǎo）。
五、理論計算：
1、水份（fèn）蒸發量計算
設：幹燥加料量為G1 濕料含水率為X1
產品量為G2 產（chǎn）品含水率為X2
蒸（zhēng）發水量為W
依（yī）據幹燥前後^幹物料量不變，則（zé）：
（1－X1）G1=（1－X2）G2 ①
W= G 1－G2 ②
1－X2
由 ① 設 G1 = ————— G2 ③
1－X1
1－X2 X1－X2
③ 式代入 ② W = ——— G2－ G2 = ——— G2 ④
1－X1 1－X1
已知X1=40%（濕料（liào）^高含水） X2=15%
G2=10000㎏/h
1－15%
代入（rù） ① G1 = ————— ×10000=14167/ h
1－40%
W=14167kg/h（加料量）－10000kg/h (產品量)=4167kg/h
六、工（gōng）藝流程圖或圖片（圖（tú）1）
1.加料器 2.輸送帶 3.加熱器 4.分風器 5.排濕（shī）風機（jī） 6.調節閥 7.循環風機
七、設備相關用戶單位（wèi）
四川攀鋼集（jí）團有限公司 中試線項目
河（hé）北邢台華凱實業有限公司 環（huán）保潔淨型（xíng）煤項目（mù）
