概述
  RL型造粒機是利（lì）用物料的熔點低於（yú）250℃的特（tè）性，根據物料熔融態時的粘度範圍，通過特殊（shū）的布料（liào）裝（zhuāng）置將熔融液均勻在其下方勻速移（yí）動的鋼帶上，在（zài）鋼帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作用下，使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝（zhuāng），從而（ér）達（dá）到造粒成型的目的。
性能特點
   本產品是一種新型(熔（róng）融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱（rè）和霧化噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化（huà）成型，采用單機旋轉外殼（ké）。因此維護方便、磨損極（jí）少、生產率高。裝卸和更換產品快（kuài）捷。且落模成型機和鋼（gāng）帶同步運行因而可以高速生產均勻的錠（dìng）粒，提高生（shēng）產率（lǜ），增加生產利潤。且（qiě）能消除粉塵，改善了環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是（shì）一種經濟而（ér）可靠的生產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產品^均勻，呈半球狀、條狀和片狀，穩定、無（wú）熱應力而且純度質量都很高。由於設備自帶過濾清堵裝置運行更可靠。
結（jié）構(1)
   根據加工產品的熔點(凝固（gù）點)、物料溫度粘度及冷卻（què）效果的不同，來選擇輸送速度及機頭轉速，以免影響生（shēng）產能力及粒狀質量。
   該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒（lì）模頭造粒，采用（yòng）回轉（zhuǎn）式鋼（gāng）帶連續進行，通過噴淋水冷卻定型。
結構(2)
   該機主要由落料模造粒成型機頭，冷卻（què）輸送不（bú）鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷（lěng）卻係統、傳動係統（tǒng）、保溫裝置、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水池等組成。傳動係統主（zhǔ）要由減（jiǎn）速箱(減速（sù）器)調速電機等組成。 

適應物料
  本產品適用於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所需造粒的各種物料，以及有“過冷結晶”特性的物料。
技術要（yào）求（qiú）
  物料必須過濾固體雜質不（bú）得進入（rù）造粒機頭內，否則會（huì）造成機頭磨損或堵塞，影響（xiǎng）造粒質量。
  溫度控製（zhì）應根據熔點溫度來定，保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度（dù）一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好（hǎo）、產量高)。
概述
  本（běn）產品是一種新型（xíng）(熔融性)成型造粒機。工作由液體經輸（shū）送冷卻變固體，溶點範圍在（zài）50℃～300℃的物料均可造粒成型。無灰塵，改（gǎi）善了生產環境；並有一定經濟價值(節能，包裝容器經濟)，更換產品快，製成顆粒產品美觀，均勻近半球型粒狀，無熱應（yīng）力；顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存，又便於用戶計量，混合或再熔，能連續化（huà）生（shēng）產。從進料到包裝，減輕體力勞動，具有無級調速，流量可調，操作方便。廣泛用於石油，精（jīng）細（xì）化工等行業（yè）。 一機多用造條（tiáo）狀，切塊，片狀；有毒物料可作（zuò）封團式。
技術規格

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